该方法适用于导电性覆盖层，例如铁镀锌、铜镀锡、铁铜镀镍等等，也适用于多层体系的测量（Cr-Ni-C）。

显微镜法优点：样品的适用范围较广，几乎能够识别出大多数镀层、氧化层、涂层，测量范围宽，不受覆盖层厚度大小的影响，从几微米到几百微米都可以准确测量，单层多层均可测试，结果直观可见，被多个车厂标准认同，视为仲裁方法。

总结测试镀层厚度的方法有很多，GB/T-中还提及了双光束显微镜法、β射线反向散射法、裴索多光束法、轮廓仪法、扫描电子显微镜法等方法。 如何选择合适的测试方法，需要根据产品标准的要求，样品的基体和镀层类型，样品的大小和平整性等进行选择。

缺点：测试过程较长，样品需要破坏，-微米以下的厚度无法胜任。 库仑法优点：适用的样品基材和镀层种类较多，单层多层均可测试，小于微米以下也可完成准确测试。

X射线光谱法利用X射线与基体和覆盖层的相互作用而产生的离散波长和能量的二次辐射，这些辐射强度与覆盖层厚度成比例。 该方法适用于电镀及电子线路板等行业需要分析的金属覆盖层厚度，包括：铝（A），铜（C），金（A），锡（Sn），银（Ag），锌（Zn）等类型的镀层，也可用于测量三层覆盖层体系的厚度和成分。

少数车厂标准视为仲裁方法。 缺点：测试过程较长，需要使用化学试剂，镀层厚度较厚时容易电解不充分而提前终止测试，导致结果偏低而需重新测试。 样品需要一定的平整面，测试后样品被局部破坏影响外观。 X射线光谱法优点：适用的样品基材和镀层种类较多，单层多层均可测试，属于无损测试，测试周期短。 缺点：测试设备较为贵重，依赖于校正标准块。

镀层厚度测试方法优缺点磁性法和涡流法优点：方便快捷，测试成本低，样品是无损测试。

NTEK北测金属实验室金属机械性能抗拉强度、屈服强度、延伸率、布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度金属成分分析金属牌号分析、金属纯度分析金相分析金相显微组织、非金属夹杂物、晶粒度、焊缝质量金属镀层镀层厚度、微孔微裂纹、镀层电位差、镀层附着力。

缺点：样品需要适当的平整面，测试准确性受到的影响因素较多，如基体金属磁性，基体金属厚度，边缘效应，曲率，表面粗糙度等。